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彩涂板生产线
发布时间:2015/9/17 点击数:1076

彩涂板生产线

彩涂板生产线,是把钢材卷带经过表面脱脂、磷化、钝化处理后,以连续辊涂的方法在其表面涂覆多层有机涂料(如改性树酯(SMP)、高耐候聚酯(HDP)、聚偏氟乙烯(PVDF)等涂料),从而复合形成新型功能性板材的成套生产设备,生产线由开卷机、缝合机、储料机、脱脂清洗机组、涂装机、固化炉、剪板机、收卷机等设备组成。

一、工艺参数:

1、基板材质:冷轧板、热镀锌板、热镀铝锌板、电镀锌板。

2、钢板厚度:0.15~1.5mm

3、钢板宽度:600~1500 mm

4、钢卷内径:φ508

5、钢卷外径:φ800~2000mm

6、钢板抗拉强度:280-500Mpa

7、钢板屈服强度:220-450Mpa

8、工艺速度:25~150m/min

9、涂层厚度:Max 40m

10、生产能力:5~20万吨/年

二、工艺流程:

入口钢卷小车上卷→开卷机→入口双切剪→缝合机→1#张力辊→1#纠偏辊→入口立式活套→2#纠偏辊→2#张力辊→1#碱洗装置→刷洗装置→2#碱洗装置→1#热水漂洗装置→2#热水漂洗装置→1#热风干燥装置→立式化涂机→立式化涂炉→3#张力辊→3#纠偏辊→初涂机→初涂固化炉→1#纠偏型雾化水冷装置→2#热风干燥器→4#张力辊→4#纠偏辊→1#精涂机→2#精涂机→精涂固化炉→2#纠偏型雾化水冷装置→3#热风干燥器→5#张力辊→5#纠偏辊→出口立式活套→6#纠偏辊→6#张力辊→出口剪→卷取机→卸卷小车→打捆→称重→入库

三、设备特点:

1、机组设置2台精涂机,可实现在线快速更换面漆颜色。

2、机组工艺段设置焚烧炉,溶剂处理量为300kg/h,完全满足节能和环保的要求。

3、机组全线共设置了8套CPC和1套EPC纠偏系统,确保有效控制带钢的运行轨迹、提高机组的可靠性和作业率。

4、关键的电控设备和仪表采用西门子系列产品。

5、通过配置少量的专门设备(如层压机和压花机等),即可生产出家电板,同时预留了将来增加贴膜工艺的方案。

6、预留在线拉伸弯曲矫直机位置,或增加预清洗段,可适应板形较差的基板。

7、控制系统采用矢量电机变频调速、现场总线与光纤通讯,实时参量监控技术等计算机控制系统,人机界面好,设备运行安全稳定可靠。

8、引入智能生产与能源管理系统等理念,配置变频风机等多重精细调节节能降耗生产控制技术装备。


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